Sistem pemantauan dan kontrol online untuk lini produksi kertas: Inti dari pemantauan online dan kontrol otomatis pada lini produksi mesin kertas terletak pada QCS (Quality Control System) dan DCS (Distributed Control System), yang, bersama dengan berbagai sensor dan aktuator khusus, memungkinkan kontrol-loop tertutup di seluruh proses mulai dari pulp hingga kertas jadi, memastikan produksi-berkecepatan tinggi, stabil, dan-berkualitas tinggi. Pengenalan mendetail tentang sistem inti, instrumen pemantauan utama, peralatan kontrol otomatis, dan skenario aplikasi umum:
Sistem Kontrol Inti
1. Fungsi QCS (Sistem Kendali Mutu): Pemantauan online terhadap parameter kertas utama seperti berat dasar, kadar air, ketebalan, kadar abu, dan kilap. Bingkai pemindaian melakukan pemindaian melintang, yang bila dikombinasikan dengan data longitudinal, menghasilkan peta distribusi kualitas dua-dimensi. Peralatan Inti: Bingkai Pemindaian: Membentang jaringan kertas, dilengkapi dengan banyak sensor, dan memindai secara melintang dengan kecepatan konstan. Sensor Deteksi: Sensor berat berbasis sinar beta, sensor kelembaban inframerah, sensor kandungan abu sinar X, sensor ketebalan laser. Logika Kontrol: Bobot dasar → sesuaikan laju aliran stok; kadar air → sesuaikan tekanan uap dalam silinder pengering; kadar abu → sesuaikan dosis pengisi.
2. Fungsi DCS (Sistem Kontrol Terdistribusi): Mengontrol bagian proses termasuk aliran stok, bagian kawat, bagian pengepres, bagian pengeringan dan bagian penggulungan; antarmuka dengan QCS, PLC, dan penggerak frekuensi variabel untuk mencapai kontrol kecepatan, tegangan, tekanan, dan level cairan yang stabil. Peralatan Inti: Stasiun insinyur, ruang operator, stasiun kontrol, modul I/O, jaringan komunikasi.
Instrumen Pemantauan Online (Sensor)
1. Pengukur Konsentrasi Pemantauan Stok (Ujung Basah): Microwave / Ultrasonik / Optik, mengukur konsentrasi stok untuk mengontrol laju umpan stok, akurasi ±0,5%. Pengukur Aliran: Pengukur aliran elektromagnetik (untuk pulp konduktif) dan pengukur aliran massa Coriolis (presisi tinggi) mengukur laju aliran pulp, air, dan bahan kimia untuk memastikan proporsi yang akurat. Pengukur pH / Pengukur Konduktivitas: Pantau pH pulp untuk mengontrol ukuran dan efek pemutihan. Pengukur aliran-gratis: Mengukur kinerja drainase pulp (nilai CSF/SR) secara online untuk mengoptimalkan pemurnian.
2. Sensor berat dasar Pemantauan Kualitas Web (Dry End): Metode transmisi sinar beta, berukuran g/m², akurasi ±0,8 g/m², dipasang pada bingkai pemindaian. Sensor kelembapan: Metode penyerapan inframerah, mengukur kadar air untuk mengontrol intensitas pengeringan dalam silinder pengering, akurasi ±0,5%. Sensor Ketebalan (Kekompakan): Metode triangulasi laser, akurasi tingkat mikrometer, pengukuran ketebalan non-kontak untuk mencegah kerusakan permukaan. Sensor Konten Abu: Metode fluoresensi sinar X, mengukur konten pengisi untuk mengontrol biaya dan kekuatan. Deteksi Cacat Permukaan: Kamera pemindai garis berkecepatan tinggi + pencahayaan cerdas (misalnya ISRA PAPER MASTER), mendeteksi cacat permukaan seperti lubang, tepian tidak rata, kusut, dan debu. Sistem Pemantauan Web (WMS): Kamera-definisi tinggi, pemantauan-waktu nyata terhadap kondisi jaring di bagian kawat, bagian pengepresan dan bagian pengeringan, pengambilan otomatis, dan kemampuan penelusuran jeda web.
3. Pemantauan Parameter Proses Pemancar Tekanan: Memantau tekanan headbox, tekanan press roll dan tekanan uap, akurasi ±0,2% FS. Sensor suhu: Termokopel / RTD, mengukur suhu permukaan silinder pengering, suhu pulp dan suhu lingkungan. Sensor tegangan: Magnetostriktif/serat-optik, mengukur tegangan jaring untuk mengontrol kecepatan penggulungan/pelepasan dan mencegah kertas pecah dan kusut. Pengukur level: Radar / ultrasonik / tekanan diferensial, mengukur level headbox, level tangki pulp dan level tangki air putih.
Aktuator Penyesuaian Otomatis (Tangan dan Kaki)
Kontrol Aliran Pulp
Headbox: Aktuator penyetelan bibir-(listrik/pneumatik), yang menyesuaikan bukaan bibir untuk mengontrol konsistensi lateral.
Pompa pulp-frekuensi variabel: Kontrol kecepatan PID berdasarkan umpan balik konsentrasi dan laju aliran untuk menstabilkan laju pengumpanan pulp ke kawat.
Kontrol air pengenceran: Katup aliran presisi tinggi-+ saluran cabang air pengenceran untuk menyesuaikan konsentrasi lokal dan mengoreksi penyimpangan berat dasar lateral.
Bagian Kawat dan Kontrol Tekan
Penggerak breast roll / pressure roll: Motor servo + kontrol tegangan loop tertutup, mencocokkan kecepatan kawat dengan aliran stok untuk meningkatkan orientasi serat.
Kontrol tekanan gulungan tekan: Sistem tekanan hidrolik / pneumatik, secara otomatis menyesuaikan tekanan saluran sesuai dengan tingkat kertas untuk mengontrol laju pengeringan.
Kontrol Bagian Pengering
Katup pengatur uap: Katup pengatur pneumatik/listrik, mengatur tekanan uap silinder berdasarkan umpan balik kelembapan untuk mengontrol laju pengeringan.
Kontrol zona suhu silinder: Sirkuit uap multi-zona + sensor suhu, mengoptimalkan kurva pengeringan untuk mencegah pengeringan berlebih-atau kekurangan-pengeringan.
Sistem pelembapan web-: Sistem semprotan uap/kabut air, mengatur distribusi kelembapan melintang untuk mengurangi lengkungan.
Kontrol Berliku dan Penggerak
Kontrol Ketegangan Belitan: Penggerak frekuensi variabel + sensor tegangan, belitan tegangan konstan untuk memastikan gulungan kompak dan ujung rata.
Sistem Sinkronisasi Kecepatan: Cam + encoder elektronik, mencapai sinkronisasi yang tepat pada bagian kawat, kecepatan pengepresan, pengeringan dan penggulungan untuk mengurangi kerusakan kertas.
Proses Kontrol Loop Tertutup Biasa (Menggunakan Bobot Dasar sebagai Contoh)
Deteksi
Sensor sinar beta-bingkai pemindaian melakukan pemindaian melintang untuk mengumpulkan data berat dasar-waktu nyata.
Perbandingan
Sistem QCS membandingkan nilai terukur dengan setpoint untuk menghitung deviasi.
Pengaturan
DCS mengeluarkan sinyal untuk-menyesuaikan bukaan bibir headbox atau kecepatan pompa pulp-frekuensi variabel, sehingga mengubah aliran pulp ke kawat.
Masukan
Sensor terus memantau, membentuk lingkaran tertutup hingga penyimpangan dihilangkan.
Konfigurasi Khusus untuk Mesin Kertas Khusus
QCS-presisi tinggi: Deviasi berat dasar Kurang dari atau sama dengan ±0,5 g/m², koefisien variasi ketebalan Kurang dari atau sama dengan 2%.
Sensor Khusus:
Makalah medis: Deteksi mikroba dan sensor permeabilitas udara.
Kertas listrik: Sensor tegangan konstan dan kerusakan dielektrik.
Kertas saring: Distribusi ukuran pori dan sensor permeabilitas udara.
Aktuator-kelas bersih: Konstruksi baja tahan karat dan pelumasan-bebas oli, memenuhi persyaratan kelas-makanan/medis.
1300 jaring miring 26 silinder kecil 800x1500 mesin bantalan kertas silinder
1575 mesin kertas silinder tiga tekanan bersih panjang 12+6
2400 Mesin Kertas Silinder Besar Ganda Jaring Ganda
Ringkasan
Pemantauan Online: Berpusat pada bingkai pemindaian QCS dan sensor khusus, yang mencakup semua parameter utama termasuk berat dasar, kadar air, ketebalan, dan cacat.
Penyesuaian otomatis: Berpusat pada aktuator DCS +, sistem ini mencapai kontrol loop tertutup untuk volume, tekanan, suhu, dan tegangan lapisan;
ini mengurangi fluktuasi berat dasar dari ±5% menjadi ±1%, fluktuasi kelembaban dari ±1,5% menjadi ±0,5%, dan mengurangi kerusakan kertas lebih dari 50%, sehingga secara signifikan meningkatkan hasil dan efisiensi produksi.
Presentasi Video
Tag populer: sistem pemantauan dan kontrol online untuk lini produksi kertas, sistem pemantauan dan kontrol online China untuk produsen, pemasok, pabrik lini produksi kertas
